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盐雾实验

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盐雾实验

盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。 盐雾试验标准是对盐雾试验条件,如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定,另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。盐雾试验结果的判定方法有:评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。需要进行盐雾试验的产品主要是一些金属产品,通过检测来考察产品的抗腐蚀性。
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盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。
盐雾试验标准是对盐雾试验条件,如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定,另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。盐雾试验结果的判定方法有:评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。需要进行盐雾试验的产品主要是一些金属产品,通过检测来考察产品的抗腐蚀性。
 

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实验相关标准

GB/T 2423.17;     IEC 60068-2-11;    GB/T 10125; 

ISO 9227;        ASTM B 117;     GB.T 2423.18; 

IEC 60068-2-52;    ASTM B 368;      MIL-STD-202; 

 

1.所谓盐雾的腐蚀

腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质。大多数的腐蚀发生在大气环境中,大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀���分和腐蚀因素。盐雾腐蚀就是一种常见和最有破坏性的大气腐蚀。这里讲的盐雾是指氯化物的大气,主要腐蚀��分是海洋中的氯化物盐——氯化钠,它主要来源于海洋和内地盐碱地区。

盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。同时,氯离子含有一定的水合能,易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代氯化层中的氧,把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物,使钝化态表面变成活泼表面。造成对产品极坏的不良反应。

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2.适用范围:

1)钢铁表面镀铜+镍+铬或镍+铬;

2)铜或铜合金表面镀镍+铬;

3)300系列或400系列不锈钢表面镀镍+铬;

4)铝或铝合金表面镀铜+镍+铬;

5)锌合金表面镀铜+镍+铬;

6)塑胶电镀件

 

3.人工模拟盐雾试验包括

1)中性盐雾试验(NSS试验)是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液,溶液PH值调在中性范围(6~7)作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃,要求盐雾的沉降率在1~2ml/80cm².h之间。

2)醋酸盐雾试验(ASS试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降为3左右,溶液变成酸性,最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。

3)铜盐加速醋酸盐雾试验(CASS试验)是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验,试验温度为50℃,盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜,强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。

4)交变盐雾是一种综合盐雾试验,它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品,通过潮态环境的渗透,使盐雾腐蚀不但在产品表面产生,也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换,最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。

4.盐雾试验标准及试验结果的判定

A.标准是对重复性事物和概述所做的统一规定。盐雾试验标准是对盐雾试验条���,如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定,另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。同种产品采用那种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。

B.盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量,而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判,它的判定结果是否正确合理,是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。

C.盐雾试验结果的判定方法有:评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。

1)评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定方法划分成几个级别,以某一个级别作为合格判定依据,它适合平板样品进行评价;

2)称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法,计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判,它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核;

3)腐蚀物出现判定法是一种定性的判定法,它以盐雾腐蚀试验后,产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定,一般产品标准中大多采用此方法;腐蚀数据统计分析方法提供设计腐蚀试验分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法,它主要用于分析、统计腐蚀情况,而不是具体用于某一具体产品的质量判定。

中性盐雾和酸性盐雾使用范围
中性盐雾试验适用于金属及其合金、金属覆盖层、有机覆盖层、阳极氧化膜;乙酸盐雾试验和铜加速乙酸盐雾试验适用于铜+镍+铬或镍+铬装饰性镀层,也适用于铝的阳极氧化膜。

 

交变盐雾使用范围
适用于预定耐受含盐大气的元件或设备,其耐受程度随选用的严酷等级而定。盐能降低金属零件或非金属零件的性能。金属材料盐雾腐蚀的机理是电化学腐蚀,而对非金属材料的降解作用却是由盐与材料复杂的化学反应所引起的。腐蚀速率在很大程度上取决于对试验样品表面供应的含氧盐溶液的量、样品的温度和环境的温湿度。 

 

交变盐雾测试后样品是否马上进行功能测试?

   不能,做交变盐雾测试一般都是电子产品,需要等样品干燥一段时间后才能进行功能测试,避免样品短路烧机。时间视样品特性,由客户确定。

中性盐雾、醋酸盐雾、铜加速乙酸盐雾测试条件的差异
中性盐雾:试验箱温度35℃,溶液浓度5%NaCl(质量百分比),pH值6.5~7.2(35℃时);

   酸性盐雾:试验箱温度35℃,溶液浓度5%NaCl(质量百分比),pH值3.1~3.3(35℃时);

   铜加速乙酸盐雾:试验箱温度50℃,溶液浓度5%NaCl(质量百分比),pH值3.1~3.3(35℃时),加0.26g/L氯化铜。 

 

盐雾测试需要哪些条件
哪种盐雾,试验箱温度,溶液浓度,测试时间,样品大小,测试中摆放状态是否有特殊要求,是否需要判定等级。 

 

盐雾测试样品的寄存要求
避免磕碰,损伤样品表面镀层或涂层等。避免用手直接接触样品,最好戴手套,以免汗液腐蚀样品。存放环境要求在标准实验室湿度下--温度15~35℃,相对湿度45~75%RH。 

 

盐雾测试时间能否等效实际使用时间?(例如盐雾测试一天相当于外面使用一年)
不能,由于影响金属腐蚀的因素很多,单一的抗盐雾性能不能代替抗其他介质的性能,所以测试获得的试验结果不能作为被试材料在所有使用环境中抗腐蚀性能的直接指南。同时,各种材料在试验中的性能也不能作为这些材料在使用中的耐蚀性的直接指南。

   尽管如此,盐雾测试仍可作为检验被试材料有或无防蚀性能的一种方法。 

 

盐雾等级判定有哪几个标准?
主要有GB/T 6461、ISO 10289,共分为11个等级(0~10);ASTM D 1654 

 

盐雾评级中保护评级与外观评级的差别
保护评级表示覆盖层保护基体金属免遭腐蚀的能力;外观评级是描述试样的全部外观,包括由暴露所导致的所有缺陷。评级主要针对的是保护评级。

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